Линия экструзии труб из полиэтилена высокой плотности kolsite для производство труб из пвх
Линия экструзии труб из полиэтилена высокой плотности kolsite для производство труб из пвх
Материал : ПВХ-смола
Схема : Для труб диаметром 50-200 мм с системой вакуумной калибровки
Экструдер : 65-18 В
Производительность плавки : 180 - 200 кг / час
Электроснабжение : 3 x 415 Вольт +/- 5%, 50 циклов с нейтральным проводом.
Примечание:
Производительность зависит от качества сырья, состава,
размеров, желаемой отделки, физических свойств.
ПРИЛОЖЕНИЕ A Коммерческое предложение ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИИ ПВХ-ТРУБ KOLSITE диаметром 50-200 мм |
||
№ |
Описание |
Кол-во |
1,0 |
Двухшнековый экструдер BEX-2-65- 18 В для труб из ПВХ; Otima 7; |
1 |
1,1 |
Загрузчик со спиральным бункером, модель № 50-10 М |
1 |
2,0 |
Штамповая головка ПВХ 200/400 с тележкой |
1 |
2,1 |
Набор штампов толщиной 50 мм x 2,2 мм |
1 |
2,2 |
Набор штампов толщиной 76 мм X 2,2 мм |
1 |
2,3 |
Набор штампов толщиной 100 мм X 2,2 мм |
1 |
2,4 |
Набор штампов толщиной 150 мм X 3,2 мм |
1 |
3,0 |
Вакуумный калибратор однокамерный VB-250-6M-MS (40-250) |
1 |
3,1 |
Вакуумная калибровочная втулка 50 мм |
1 |
3,2 |
Вакуумный калибровочный рукав 76 мм |
1 |
3,3 |
Вакуумная калибровочная втулка 100 мм |
1 |
3,4 |
Вакуумный калибровочный рукав 150 мм |
1 |
4,0 |
Электронный отвод гусеницы R 250 SEV /1400 - 10 (труба из ПВХ диаметром 32-250 мм ; 0,6 - 10 МПА) |
1 |
5,0 |
Пила для резки с верхним ходом SPR 200 R (40-200 мм) |
1 |
6,0 |
Спускной желоб KR-250 - 6M с роликами (диаметр 32-250 мм) |
1 |
ПРИЛОЖЕНИЕ B
Техническое предложение
ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИИ ПВХ-ТРУБ KOLSITE диаметром 50-200 мм
1.0 Двухшнековый экструдер BEX-2-65- Двигатель переменного тока напряжением 18 В и мощностью 22 кВт
Строительство
• Экструдер смонтирован на жесткой стальной раме.
• Ствол - из легированной стали, должным образом азотированный.
• Винт из легированной стали, прошедшей надлежащее азотирование.
• Передача мощности от асинхронного двигателя переменного тока к коробке передач через соответствующий привод.
• Винтовая коробка передач с двумя выходными валами. Зубчатые колеса закалены и отшлифованы. Оба выходных вала объединены с упорными подшипниками высокой производительности для поглощения осевой нагрузки, возникающей в процессе экструзии.
• Корпус редуктора изготовлен из высококачественного серого чугуна.
• Для принудительной смазки упорной коробки передач предусмотрен смазочный насос с теплообменником, масляным фильтром и индикатором расхода масла. Шестерни и подшипники смазываются принудительно. Смазочное масло для коробки передач циркулирует по замкнутому контуру через теплообменник для поддержания оптимальной температуры масла в коробке передач.
• Вакуумная система дегазации вместе с пылесборником, имеющим байпасную систему и вакуумный насос.
• Первая заливка синтетического масла “PAO base SYN 320” для коробки передач.
• Нагрев и охлаждение ствола с помощью мощных керамических нагревателей и воздуходувок большой мощности.
• Шнек оснащен внутренней системой балансировки тепла с замкнутым контуром с помощью дистиллированной воды.
• Бункер экструдера оснащен подходящим питателем. Узел подачи может поворачиваться для опорожнения бункера. Шнековый питатель приводится в движение двигателем-редуктором переменного тока.
Панель управления
1. Управление нагревом :
• Электрическое управление нагревом – состоит из дискретного ПИД-регулирования для каждой температурной зоны и отображения тока нагрева для каждой температурной зоны, ручного управления для всех зон в случае отказа датчика
• Твердотельные реле для управления нагревом. Контакторы для пускателя DOL с защитой от короткого замыкания и перегрузки для цилиндрических воздуходувок. Защита от холодного запуска в качестве защитной блокировки – в случае ручного перезапуска защиту можно обойти. Быстроразъемное соединение (вилка и гнездо) для всех нагревателей и термопар J-типа для удобства эксплуатации (зоны штамповки).
• Панель управления нагревом размещена на подставке для экструдера с независимым изолятором для подачи дополнительного питания.
• Штепсельная вилка и гнездо для зон нагрева штамповой головки, соединительная головка и индикатор температуры расплава.
2. Управление приводом :
• Управление групповыми приводами осуществляется на цветном сенсорном экране Optima 7 " 65K с интуитивно понятным управлением, разрешением экрана 800 x 480 пикселей со светодиодной подсветкой, встроенным Ethernet и USB-портом, возможна загрузка программы через USB-накопитель. Групповой привод по последовательной сети (двухпроводная технология)
• Централизованное управление и мониторинг экструдера, податчика и отвода с большим экраном отображения состояния привода, отображение аварийных сигналов простым текстом на английском языке с отметкой даты и времени, история аварийных сигналов за последние 7 дней, время работы экструдера , реальное время и дата
• Пускатель DOL для смазки и вакуумного насоса с защитой от короткого замыкания и перегрузки
• Приводы переменного тока с регулируемым потоком (экструдер и питатель)
• Предохранительные блокировки с ПЛК – экструдером, питателем и вакуумным насосом
• Панель управления приводом, расположенная рядом с панелью управления отоплением, с независимым изолятором для подачи основного питания
Технические характеристики:
Модель 2-65-18V
Экструдер Двухвинтовой параллельный
Высота по центру 1160 мм ± 10 мм
Движение шнека Встречное вращение
Диаметр шнека 65 мм
Соотношение Л/Д 18:1
Двигатель экструдера Асинхронный двигатель переменного тока мощностью 22 кВт
Привод переменного тока для экструдера 22 кВт (НЕТ) - Danfoss
Привод от двигателя к коробке передач Через ремень и шкив
Скорость вращения шнека (макс.) 53 об/мин
Питатель Вертикальный подающий механизм
Двигатель / скорость подачи (макс.) 1,5 кВт переменного тока / 98 об/ мин
Привод переменного тока для подачи 1,5 кВт (HO) – Danfoss
Материал загрузочного бункера МС
Нагрузка на нагрев ствола 15,15 кВт
Количество зон отвода 4 +1 ч.Ч
Количество охлаждающих воздуходувок 0,50 кВт переменного тока – 1 номер
+ 0,16 кВт-1 номер (BZ4 и CH)
Дегазационный насос 0,75 кВт переменного тока – Busch (Великобритания)
Масляный насос 0,75 кВт переменного тока
Производительность 180-200 кг / час.
1.1 Загрузчик со спиральным бункером, модель № 50-10 М
ЗАГРУЗЧИК СО СПИРАЛЬНЫМ БУНКЕРОМ:
• Бункер для измельчения (MS) с вибрационным ситом
• Спиральный пружинный конвейер, приводимый в движение двигателем переменного тока
• Подходящий адаптер для подключения двигателя переменного тока и установки на бункер экструдера
• Регулятор уровня, установленный на бункере экструдера
• Подходит для работы с перерывами
• Электрическая панель управления
Технические характеристики:
Модель # 50
Номинальная длина транспортировки 10 метров.
Двигатель переменного тока для конвейера 2,25 кВт
Двигатель вибросита 0,25 л. С.
Подходит для экструдера До 550 кг / час
2.0 Штамповая головка ПВХ 200/400 с тележкой
Одинарный патрубок штамповой головки
• Подходит для труб из ПВХ.
• Концепция spider обеспечивает превосходное и неизменное качество труб благодаря идеальному времени выдержки расплава по всему поперечному сечению штампа. Равномерное распределение расплава с контролем температуры в нескольких
зонах для обеспечения высокой производительности.
• Конструкционные материалы - легированная сталь с полированным каналом подачи и твердым хромированным покрытием.
• Для нагрева штампов предусмотрены подходящие нагреватели для гибки.
• Нагрев разделен на несколько зон.
• Каждая зона нагрева контролируется с помощью термопары Fe-k и подходящего регулятора температуры.
• Регулятор температуры, схема управления, необходимые кабели, штепсельная вилка и гнездо питания входят в состав панели экструдера. В случае заказа только штамповой головки или дополнительной штамповой головки покупатель должен оформить заказ соответствующим образом.
• Монтаж на подходящую опору.
Технические характеристики
Модель 200 / 400
Макс. Производительность, Кг / час 400
Минимальный размер трубы. 63 x 1,5 мм
Максимальный размер трубы. 200 x 5,3 мм
Количество зон 6 Nos.
Тепловая нагрузка 16,2 кВт
Нагреватели для изгиба Тип слюды
Поддержка Тележка K с роликовым колесом
Примечание: Минимальный размер трубы. и макс. являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от желаемого качества трубы, механических свойств, сорта и типа материала
3.0 Вакуумный калибратор однокамерный VB-250-6M-MS
Строительство
• Вакуумный калибратор оснащен встроенной ножкой и платформой.
• Эффективные вакуумные насосы для быстрого создания вакуума.
• Водяные насосы высокой производительности для эффективного распыления.
• Панель управления для работы вакуумного насоса и водяного распылителя.
• Дистанционное управление продольным перемещением резервуара для легкого запуска.
• Регулировка высоты на колесах, моторизованное продольное перемещение и ручная регулировка поперечного сечения.
• Конструкция полигонального типа помогает увеличить площадь охлаждения, а форсунки со сплошным конусом распыления повышают эффективность охлаждения.
• Система интенсивного распыления благодаря оптимизированному расположению распылительных форсунок.
• Сетчатый фильтр для воды с байпасной системой, электромагнитным клапаном на входе и выходе, поплавковым выключателем и регулятором температуры в замкнутая система регулирования температуры воды для поддержания уровня и температуры воды в резервуаре.
• Вакуумный выпускной клапан с ручным управлением, а также электромагнитный привод для каждой камеры для быстрого сброса вакуума.
• Специальная резиновая прокладка для крышки для эффективной герметизации.
• На входе в резервуар предусмотрено окно визуального контроля.
• Для зажима крышек, когда резервуар используется для регулировки давления, предусмотрены шарнирные зажимы, чтобы избежать разбрызгивания воды.
• MOC оболочки: MS
• Распылительная труба: GI
• Трубопроводы: GI
Технические характеристики:
Модель VB-250-6M
Диаметр трубы. Ассортимент 40 – 250
Высота по центру 1160 ± 50 мм
Номинальная длина 5500 мм
Вакуумный насос 1 1,5 кВт – Busch (Великобритания)
Вакуумный насос 2 1,5 кВт – Busch (Великобритания)
Водяной насос 1 x 5,5 кВт – Foras (Италия)
Двигатель продольного перемещения (Квт) 0,375 кВт
Распылительные форсунки 148 Nos.
Количество крышек 4 Nos.
Открывание крышки (мм x мм) 220 X 1075
Поддерживающий держатель диска 4 Nos.
Промежуточные кольца с резиновой прокладкой
(2 шт. – 1 комплект) (алюминий) 20-32 мм
40-63 мм
75-110 мм
125 - 225 мм
4.0 Электронный отвод гусеницы R 250 SEV/1400 - 10
Строительство
• Состоит из верхней и нижней опоры, на которой установлены V-образные резиновые губки с цепным приводом и звездочкой.
• Каждый V-образный зажим монтируется на отдельной полосе алюминиевого профиля, которая поддерживается и крепится болтами на специальной конструкции цепи.
• Нижняя опора неподвижна, а верхняя приводится в действие пневматически двумя комплектами цилиндров с каждой стороны.
• Пневматические контуры состоят из фирменных цилиндров, клапанов, фильтров-регуляторов с прилагаемой схемой балансировки давления
• Панель управления в комплекте с частотным приводом переменного тока и ПЛК с цветным сенсорным экраном HMI размером 4,3 дюйма.
• Независимый мотор-редуктор переменного тока с векторными характеристиками (импортируется из Европы) для каждой тяги.
• Все редукторные двигатели приводятся в действие одним приводом переменного тока Danfoss– Дания для регулирования скорости
• Интерфейс трубореза, счетчик длины с настраиваемой пользователем длиной разреза на HMI
• Обработка толстых и тонких труб с заданным пользователем процентом толщины и длиной толстых / тонких труб (только для труб из ПВХ)
• Отображение столбчатой диаграммы для количества труб, нарезанных за последние 24 часа.
• Схема управления, работающая от 20 В постоянного тока, в комплекте блок питания для преобразования 240 В переменного тока в 20 В постоянного тока.
• Возможность подключения к внешнему интерфейсу через Ethernet / Modbus и цифровой аналоговый сигнал напряжением 10 В. Связь и синхронизация с любым экструдером.
• Управляйте доступом как с локальной, так и с удаленной панели.
• Экран аварийного дисплея для обнаружения неисправности.
• Полная сборка челюстей, размещенных на изготовленной подставке с подходящими акриловыми раздвижными жалюзи.
• Четыре номера для регулировки высоты предусмотрены домкраты с ручным управлением.
Технические характеристики
Модель R 250 SEV
Диаметр трубы. Ассортимент Диаметр 32-250 мм
Высота по центру 1160 ± 50 мм
Номер caterpillar 2
Длина контакта 1400 мм
Мощность двигателя 2 x 1,1 кВт
Привод переменного тока 2,2 Квт
Диапазон скоростей Диапазон скоростей 0,6 – 10 м/мин
Диапазон скоростей 0,6 – 10 м/мин Пневмоцилиндр,
FRL, Регулятор давления, соленоид Регулирующий
клапан, манометр давления Фирменная пневматика
5.0 Пила для резки с восходящим ходом SPR 200 R
ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ с ВОСХОДЯЩИМ ХОДОМ
• Пильный агрегат с восходящим ходом. (Труборез SPR).
• Пильный станок - установлен на промежуточном валу, приводится в движение двигателем переменного тока через клиновой ремень и шкив
• Режущий механизм с механическим приводом через поворотный рычаг.
• Ход резки регулируется с помощью прокси-переключателя для труб разного диаметра.
• Режущий механизм, установленный на каретке, в которой расположен зажимной механизм.
• Механизм зажима приводится в действие пневматически.
• Каретка из алюминия установлена на 2 № импортированная закаленная хромированная направляющая с подшипниками линейного перемещения для увеличения срока службы.
• Момент перемещения регулируется пневматически с помощью необходимого промежуточного переключателя для определения конечного положения.
• Пневматические контуры состоят из фирменных цилиндров, клапанов, фильтров, регуляторов.
• На обоих концах предусмотрены необходимые опоры для труб.
• Электрическая панель управления, установленная на режущем устройстве, содержит управляющие цепи для осуществления зажима, резки, пильной каретки и возврата пильного рычага.
• Для резки образцов предусмотрены переключатель и кнопка.
• Схема управления, работающая от 20 В постоянного тока, в комплекте блок питания для преобразования 240 В переменного тока в 20 В постоянного тока.
• Ограждение пилы оснащено предохранительным концевым выключателем для обеспечения безопасности человека. Защитное ограждение пилы открыто. Не удается
запустить двигатель резака.
• 4 Nos. Для регулировки высоты предусмотрены домкраты с ручным управлением.
Технические характеристики:
Модель Расход 200 R
Диаметр трубы. Ассортимент Диаметр 20-200 мм
Высота по центру 1160 ± 50 мм
Двигатель пилы 2,25 кВт
Воздуходувка для удаления стружки (входит в комплект) 1,5 кВт
Подходит для диапазона скоростей Производительность до 7,5 м / мин
Ход пневматического цилиндра каретки пилы 500 мм
Диаметр пильного полотна 520 мм
Комплект пильных дисков Наконечник из карбида вольфрама – толстостенная труба
Лезвие из углеродистой стали - тонкостенная труба
Пневматический цилиндр, FRL, регулятор
давления, электромагнитный клапан,
регулирующий клапан, манометр Фирменная пневматика
7.0 Спускной желоб KR-250 - 6M с роликами
СПУСКНОЙ ЖЕЛОБ
• Спускной желоб изготовлен из конструкционной стали MS rigid
• Предусмотрена соответствующая рама для крепления труб.
• Опорная рама для труб наклоняется с пневматическим приводом
• 2 Nos. Концевые выключатели с регулируемым кронштейном предназначены для резки труб различной длины
• Для укладки труб предусмотрена встроенная подставка
• Панель управления входит в комплект поставки.
Технические характеристики:
Модель KR 250
Диаметр трубы. Ассортимент Диаметр 40-250 мм
Высота по центру 1160 ± 50 мм
Номинальная длина 6 метров.
Наклонная рама Рама MS с роликами
Штабелирующая рама Встроен - крепится к основной раме болтами
Опрокидывающее движение
опорной рамы трубы Через пневматический цилиндр
Пневматический цилиндр, FRL, регулятор
давления, соленоид Клапан управления клапаном Фирменная пневматика