Линия по производству газированной воды 2000BPH

Линия по производству газированной воды 2000BPH

Все виды водоочистного оборудования и сырья.

Основные данные производственной линии

➢ Название предложения: Производственная линия по розливу питьевой воды производительностью 2000 бут./ч.

➢ Разливочная продукция: Газированная вода.

➢ Производственная мощность: 2000 бутылок/час.

➢ Уровень жидкости: соответствует требованиям клиента.

➢ Бутылка: Сырье: ПЭТ-бутылка.

➢ Тип: округлый или квадратный (неопределенный)

➢ Количество: 500 мл 1000 мл 1500 мл 2000 мл

➢ Крышка бутылки: Сырье: пластиковая завинчивающаяся крышка.

➢ Спецификация: дождитесь поставки от клиента.

➢ Этикетка бутылки: наклейка-этикетка

➢ Упаковка бутылки: термоусадочная полиэтиленовая пленка.

Бутылки по 500 мл 4*6 24 бутылки/шт.

Бутылки по 1000 мл 2*3 6 бутылок/шт.

Бутылки по 1000 мл 2*3 6 бутылок/шт.

Бутылки по 1000 мл 2*3 6 бутылок/шт.

ПРАЙС-ЛИСТ

Система очистки воды 1TPH

1) Очистка воды RO

Тип: RO-1-1000л/ч Производительность системы очистки воды RO: 1000л/ч

2) Системный процесс

Сырая вода → Насос для сырой воды → Фильтр из кварцевого песка → Фильтр с активированным углем → Ионообменник → Точный фильтр → Насос высокого давления → Компоненты обратного осмоса → Аппарат для УФ-стерилизации → Чистая вода 3) Описание системы

В этой системе используются механические фильтры, фильтр с активированным углем в качестве предварительной очистки, эффективное удаление взвешенных веществ в сырой воде, частиц осадка, органических коллоидов, органических веществ, запахов, хлора и других примесей, с предварительно запрограммированным обратным осмосом. опреснительная установка для удаления сырой воды, большей части растворенных солей, бактерий, горячего потока и т. д., чтобы обеспечить стандарты качества готовой воды.

В системе настроен автоматический и ручной режимы.

При нормальных обстоятельствах система может быть переведена в автоматический режим непрерывной работы, автоматический контроль качества воды, простой, стабильный, безопасный и надежный. 4) Работа насоса сырой воды

Мы используем высококачественный насос CNP в качестве насоса для сырой воды. Запрошенный доступ к сырой воде в системе имеет стабильный поток и давление, его цель - предотвратить влияние колебаний воды на работу системы и обеспечить стабильность попадания воды в систему.

Кремнеземный песочный фильтр

Сырая вода поступает в фильтр для простого механического фильтра, в основном для удаления взвешенных твердых частиц в воде, коллоидных частиц и других крупных примесей в воде, когда давление воды и перепад давления превышают 10 фунтов на квадратный дюйм (0,7 кг/см2) или SDI воды> 5, необходимость обратной промывки.

А вообще, прежде чем бежать обратно, мойтесь раз в день.

Активированный уголь используется для древесины, угля, ракушек (ядерных) и других углеродосодержащих материалов путем химической или физической активации, производимой. Он имеет очень большое количество пор и удельную поверхность, которая обладает сильной физической адсорбционной способностью, эффективной адсорбцией органических загрязнителей в воде. В первую очередь для удаления органических веществ из сырой воды, хлора, запаха, цвета и т. д., чтобы исходный остаточный хлор в воде был ≤ 0,1 мг/л, эффективная защита мембраны обратного осмоса от повреждения хлором частей активированного угля.

Активированный уголь используется из древесины, угля, ракушечных (ядерных) и других углеродсодержащих материалов путем химической или физической активации. Он имеет очень большое количество пор и удельную площадь поверхности, которая обладает высокой физической адсорбционной способностью, эффективной адсорбцией органических загрязнителей в воде. В первую очередь для удаления органических веществ из сырой воды, хлора, запаха, цвета и т.д., так что исходный остаточный хлор в воде составляет ≤ 0,1мг/л, эффективная защита мембраны RO от повреждения хлором частей активированного угля

Прецизионный фильтр

Третья предварительная обработка, фильтрующий аэрозоль для расплава полипропилена, корпус фильтра выполнен из АБС-материала, главным образом для удаления подавляющего большинства очень мелких взвешенных частиц.

Установка обратного осмоса

В оборудовании обратного осмоса RO применяется мембранное разделение для удаления ионов воды, органических веществ, коллоидных частиц, бактерий и других примесей при опреснении и очистке воды для достижения этой цели. Принцип заключается в том, что раствор проникает через мембрану воды и отделяется, вода просачивается в раствор, осмотическое давление между двумя фазами, если фаза раствора на

давление, поэтому давление является осмотическим давлением, раствор в воде, вода будет инфильтрацией, противоположной той, полученной с помощью опреснения воды обратным осмосом. Этого достаточного давления в сырой воде, через проницаемую мембрану и в чистую воду, без воды через мембрану, концентрация растворенных, взвешенных твердых веществ постепенно увеличивается по мере того, как концентрация воды выходит.

Установка обратного осмоса способна не только опреснять, но и отфильтровывать органические вещества, бактерии и так далее.

Водный продукт обратного осмоса управляется в режиме онлайн с помощью измерителя проводимости с ЖК-дисплеем.

Системы обратного осмоса обычно должны запускаться один раз в день. Если его работа прекращена более чем на неделю, следует принять защитные меры, в противном случае это может серьезно повлиять на срок службы мембран. УФ-стерилизатор

Когда микроорганизмы облучаются ультрафиолетовым светом, их белки и нуклеиновые кислоты поглощают энергию ультрафиолетового спектра, что приводит к денатурации белков и гибели микроорганизмов. Ультрафиолетовые лучи обладают определенной проникающей способностью в чистую прозрачную воду, поэтому могут вызывать ее дезинфекцию. Стерилизация ультрафиолетовыми лучами не может изменить физические и химические свойства воды, скорость стерилизации, высокую эффективность, отсутствие запаха, поэтому она широко используется.

1. Характеристики воды:

SDI (индекс плотности ила) ≤4 Хлор≤ 0,1мг/л

Соленость≤ 300 ppm Железо≤ 0,1 ppm

Температура: 5–35 °C. Мутность ≤ 5NTU.

РН 6–8

2. Технические характеристики оборудования

Примечание. Выход воды изменится, когда температура воды снизится на 1 °C, а производство воды уменьшится на 3%.

Производительность опресненной воды: ≥ 97%

Система очистки воды 1 комплект

1 насос для сырой воды 1 шт.

Мощность

Напряжение

230/400 В, 50 Гц

Объем потока:

0,5 м³/ч

Высота

Материал

нержавеющая сталь 304.

2 кремнеземных песочных фильтра

1 комплект

Метод работы:

Фильтр-бак материал

нержавеющая сталь 304

Модель

350*1450 мм

Сопротивление давлению:

0,5 МПа

Маркировка с автоматическим клапаном распределяет воду

вверх и вниз.

Наполнительный материал Спецификация

Материал Кварцевый песок 10-24

Количество по требованию

3 Фильтр с активированным углем 1 комплект

1 комплект

Метод работы Авто

материал

Модель

350*1450 мм

Сопротивление давлению

0,5 МПа

Машина для выдувного формования бутылок АК-31

Блок выдувания бутылок

Простота в эксплуатации и высокая точность управления

Выдувная установка AK оснащена специально разработанной системой управления PLC. Она контролирует весь процесс производства бутылок с помощью сенсорной панели с точностью контроля времени до 0,01 секунды.

Пневматическая установка высокого качества

Пневматический блок обеспечивает мощность для перемещения машины, включая управление машиной и выдувание бутылок. AK-31 оснащен компонентами всемирно известного бренда (Festo) для снижения шума, экономии энергии и производства продукции высокого качества.

Надежная конструкция зажимной системы с отличными характеристиками

AK-31 оснащен трехдисковой шарнирной системой зажима, обеспечивающей мощное усилие зажима, необходимое при продувке под высоким давлением до 35 бар. Кроме того, система оснащена регулировочным устройством для изменения расстояния между передней и средней пластинами пресс-формы и положения цилиндра натяжного уплотнения, необходимого при различной установке пресс-формы.

Множество вспомогательных устройств

Машина для выдувного формования ПЭТ-стрейч AK-31 оснащена множеством вспомогательных устройств для повышения производительности машины, таких как блок накопления воздуха для поддержания стабильного давления воздуха, блок консистентной смазки для снижения износа механических деталей и многоцелевой блок подачи воздуха для обеспечения высокого давления сжатого воздуха.-режим однократного ввода давления и режим двойного ввода высокого и низкого давления.

Надежный предохранительный блок

AK-31 оснащен множеством вспомогательных устройств для повышения производительности машины, таких как блок накопления воздуха для поддержания стабильного давления воздуха, блок консистентной смазки для снижения износа механических деталей и блок многоцелевого ввода воздуха для обеспечения режима однократного ввода сжатого воздуха высокого давления и режим двойного ввода высокого и низкого давления.

Надежный предохранительный блок

Чтобы обеспечить безопасность как машины, так и оператора, AK-31 устанавливает двойные выключатели запуска с двух сторон машины, которые следует нажимать одновременно, чтобы запустить машину, в то время как на AK-31 также имеется кнопка аварийной остановки, чтобы при необходимости срочно остановить машину.

Мощная мощность нагрева с отличным результатом нагрева.

Нагреватель преформ серии AK использует инфракрасную лампу в качестве нагревательного элемента. Инфракрасное излучение обладает мощной способностью к тепловому излучению, что позволяет нагревать заготовку до требуемой температуры за очень короткое время, в то время как высокая термопроницаемость обеспечивает непрерывный и равномерный нагрев внутри заготовки и по поверхности заготовки.

Независимая система управления отоплением

Нагреватель заготовок серии AK оснащен независимым блоком контроля температуры для каждой зоны нагрева, что обеспечивает идеальную температуру для различных заготовок. Каждая нагревательная лампа оснащена регулятором напряжения для регулирования напряжения нагревательных ламп и поддержания их бесперебойной работы. Благодаря светодиодному дисплею

проверять и регулировать значение напряжения становится легко и удобно.

Идеальная конструкция охлаждения

Нагреватель заготовок серии AK оснащен устройствами воздушного и водяного охлаждения для отвода остаточного тепла от загрузчика заготовок и предотвращения деформации горловины заготовки. А надежная система отвода воздуха, установленная на нагревателе, поддерживает постоянную и стабильную температуру нагрева в процессе нагрева заготовки.

Многофункциональное регулирующее устройство

Многофункциональное регулирующее устройство, установленное на нагревателе заготовок, повышает маневренность машины. С помощью этих устройств ширину и высоту нагревательного канала можно легко изменять в зависимости от размера и высоты горловины. Отверстие системы выпуска воздуха также регулируется в соответствии с различными требованиями к нагреву.

Вспомогательный блок для удобства эксплуатации

Для удобства эксплуатации нагреватель заготовок серии AK оснащен множеством вспомогательных устройств, включая централизованную систему подачи охлаждающей воды, переносной базовый блок для удобного перемещения машины, надежный блок подачи воздуха и так далее, что делает эксплуатацию простой и удобной для заказчика.

Особенности

1. Производим бутылки объемом от 0,1 л до 2 л (2 полости)

2. Производительность до 850 литров на 0,1 л с использованием выдувной формы с двумя полостями

3. Усовершенствованная система управления ПЛК с удобной панелью управления и точностью контроля времени ПЛК до 0,01 секунды

4. Оснащен специально разработанным блоком хранения воздуха

5. Использование инфракрасного нагревателя заготовки

6. Независимый контроль температуры для различных нагревательных ламп для получения идеальных результатов нагрева заготовки

7. Нагревательные лампы регулируются по направлениям в соответствии с различными заготовками.

8. Управляется только одним человеком без специальной подготовки.

9. Простая установка и настройка при запуске.

10. Количество отходов готовой бутылки составляет менее 0,3%

 Воздушный компрессор HP

Охладитель и осушитель воздуха мощностью л.с. с фильтром

Форма с 2 полостями

Воздушный конвейер С воздушным фильтром

США-полимерная лента Emerson, гладкая, без соприкосновения с воздушным фильтром, Предотвращающая попадание пыли

, без бутылки, горлышко бутылки не повреждено.

Воздушный транспортер в основном используется в автоматической линии по производству напитков или воды для розлива в ПЭТ-бутылки. Это промежуточная транспортировка соединительной выдувной машины, расфасовочной машины, транспортировочного стола для хранения бутылок и разливочной машины. Используя ветер в качестве движущей силы, ПЭТ-бутылка передается по одной колонне между устройствами. Основной корпус воздуховода изготовлен из пластины из нержавеющей стали, фурма воздуховода сформована штамповкой, а направляющая планка из сверхвысокомолекулярного материала установлена в нижней части воздуховода. Регулируя зазор между направляющими планками на горлышке бутылки, ПЭТ-бутылка естественным образом подвешивается на направляющей планке. При запуске вентилятора поток воздуха выходит из воздуховыпускного отверстия и подается непосредственно в горловину бутылки и корпус бутылки, так что горловина бутылки и корпус бутылки подвергаются определенному давлению. Под действием давления бутылку можно быстро транспортировать по спроектированной трубопроводной линии. В каждом режиме передачи используется модульная конструкция агрегата, и каждый модуль агрегата может быть сконфигурирован и подключен в соответствии с требованиями реальной производственной линии. Благодаря соединению со специальными блочными конструкциями, такими как one two и two in one, трубопроводная транспортировочная линия может осуществлять специальную многолучевую транспортировку.

Характеристики

1)модульная конструкция агрегата a) модульная конструкция агрегата отличается диверсификацией, упрощением, высокой взаимозаменяемостью деталей, удобством монтажа и обслуживания и т.д. 

2)транспортировка стабильна и надежна a) в зависимости от размера бутылки удобно регулировать расстояние между горловиной бутылки и балюстрадой, чтобы обеспечить стабильность и надежность в процессе транспортировки B) объем воздуха во всех секциях воздуховода можно удобно регулировать, регулируя размер воздушной дверцы в соответствии с реальной ситуацией. C) импортный износостойкий материал UHMW-PE с молекулярной массой 12 миллионов (ISO),. 

3)электрическое управление является усовершенствованным и разумным (a) электрический метод управления использует высокочувствительный фотоэлектрический переключатель для обеспечения обнаружения и контроля, а также обеспечивает связь с каждой отдельной машиной до и после, что обеспечивает бесперебойную транспортировку. 

4)простота в эксплуатации a) использование режима централизованного управления, управление общей кнопкой. 

Параметр 

Машина для розлива газированных напитков DGF 14-12-5 

1, Краткое описание оборудования

Машина для розлива "Wind send tao" и "triad" подключены напрямую, передача бутылок осуществляется полностью. Преимущества такого подхода заключаются в следующем:

(1)когда пользователю необходимо изменить форму бутылки, а диаметр бутылки постоянен или изменяется незначительно, не нужно делать никаких регулировочных устройств, можно реализовать переключатель формы бутылки. При значительном изменении диаметра бутылки, а также при необходимости использования в течение более короткого времени, замените части корпуса карты с накатанной головкой. 

Очень удобен для использования пользователем, экономит затраты и время на изменение формы бутылки.

(2)позволяет избежать вторичного загрязнения бутылки. 

Производственный процесс машины заключается в следующем: по ветру, чтобы отправить бутылку через звездообразное колесо, наберите бутылку, отправленную на три функции машины для розлива бутылок. Машина для туммирования, установленная на заднем колесе, зажим для бутылок из нержавеющей стали карточного типа, зажим бутылочных горлышек вдоль направляющей рейки поворачивает бутылку на 180 ° и опускает вниз. В определенной зоне машины для затупления бутылок специальная насадка промывает бутылку водой, чтобы промыть бутылку внутри, одновременно также промывая внешнюю стенку бутылки. После промывки бутылки слейте воду в зажим для бутылок, закрепленный вдоль направляющей рейки, а затем поверните бутылку на 180 ° вверх. После промывки бутылок бутылки в наберите в пробивную машину star wheel для экспорта и отправьте в разливочную машину. В машину завалки бутылки по доске бутылочное горлышко бутылки прямую держать, и с помощью механизма подъема под действием кулачка, чтобы понять, взлеты и падения. Разливочная машина принимает гравитационный способ завалки, завалки бутылки клапан, чтобы начать заполнение расти. Когда материал дойдет до конца, вставьте пробку в отверстие для обратной заливки. После того, как из разливочной бутылки выпал питательный клапан, бутылка, через переход, набирается в машину с завинчивающейся крышкой. Стопорная завинчивающаяся крышка на завинчивающемся ноже застряла в узком месте, чтобы удерживать бутылку в вертикальном положении и предотвращать вращение. Вверните завинчивающуюся крышку на умеренность вращения, кулачок под действием захвата крышки, комплект крышки, завинчивающаяся крышка, действие снятия крышки завершают весь процесс блокировки. Готовый продукт разливают по бутылкам с помощью накатного колеса из машины с завинчивающимися крышками, перемещают в бутылку по конвейерной цепи, по конвейерной цепи отправляют в трехрядную машину для розлива.

Оборудование машины с помощью консольного окна, красивое, щедрое.

2, Основные характеристики

1) Структура корпуса бутылки

a) Воздушный транспортер и колесо подачи бутылок подаются непосредственно в бутылку.

2) Мытье бутылок

a)полностью вращающийся диск из нержавеющей стали ANSI304, сваренный вместе. 

b)используя оригинальные наклонные бутылки этой компании, бутылочный зажим застревает в бутылочном горлышке, избегайте использования традиционного резинового зажима для бутылки, чтобы заблокировать резьбовые части бутылки, что может быть вызвано загрязнением. Держатель для бутылок изготовлен из нержавеющей стали ANSI304, экологически чистой и долговечной. 

c)с помощью форсунки с высоким разбрызгиванием заострите флакон под углом струи воды, промойте флакон любой частью внутренней стенки, тщательно промойте водой и сохраните флакон для промывки. 

d)зажим для бутылки и откидная скользящая втулка изготовлены на основе коррозионностойкого подшипника Germany igus без технического обслуживания. 

e)тупая бутылка перемещается с помощью рамы в системе трансмиссии через зубчатую передачу. 

3) маховик переключения передач

а) колесо для карточек из нержавеющей стали.

4) разливочная машина

a)все вращающиеся детали изготовлены из нержавеющей стали ANSI304. 

b)способ наполнения для самотечного наполнения. 

c)заправочный клапан производства ANSI304L. 

d)высокоточный, быстродействующий клапан для подачи жидкости, регулирующий уровень жидкости

e)в случае с гидравлическим цилиндром управление гидравлическим цилиндром осуществляется с помощью поплавкового уровня жидкости. 

f)используя новейший подъемный механизм для бутылок с двойной направляющей стойкой, избегайте подъема старых продуктов через отверстие, вызванное утечкой по краю, в то же время простота установки и обслуживания. 

g)перемещение наполнителя осуществляется системой реечного привода через зубчатую передачу. 

5) Укупорочная машина

a)завинчивающиеся крышки с постоянным магнитным моментом, эффект завинчивающейся крышки стабилен и надежен, частота дефектов блока составляет 0,2% или менее. 

b)направляющая для защиты от падения предназначена для предотвращения сквозной крышки и нанесения крышки на корпус, в то же время оснащена набором фотоэлектрических переключателей, автоматической остановкой при освещении направляющей крышки без крышки машины, что позволяет эффективно избежать появления открытой бутылки. 

c)имеет устройство для навинчивания крышки на переключатель обнаружения бутылочек, а также опускающуюся направляющую крышки и защелкивающийся шарнир крышки блока управления цилиндром блокировки крышки цепи, обеспечивает отсутствие остановок крышки бутылочки для кормления, уменьшает потери 

крышка.

d)высокоэффективный центробежный принцип, крышка мало изнашивается. 

e)Ричард ГайКи из-за отсутствия агентств по тестированию крышек используется для контроля остановки подъемника крышки. 

6) достать из бутылки маховичок

a) используя режим опускания дна, опорная плита пробки для бутылок изгибается по спирали вниз, для преобразования формы бутылки не требуется регулировать высоту машины и цепи подачи бутылок.

7) рамка

a)рама, изготовленная из высококачественной углеродистой стали, с антикоррозийной обработкой и напылением на поверхность, поверхность пластины из нержавеющей стали (ANSI304).

b)использует панель из нержавеющей стали с помощью растяжимой конструкции, взаимодействует с уплотнительным кольцом, все это обеспечивает легкую утечку седла подшипника mesa и опорного вала, а утечка может быть нулевой. 

c)система привода машины triad one расположена в стойке mesa, за счет сопротивления главного двигателя, использует зубчатые передачи. 

d)ведущая шестерня изготовлена из стали с нейлоновым поперечным расположением зубчатых колес. 

e)на выходном валу главного двигателя установлены устройства защиты от перегрузки, эффективно обеспечивающие безопасность машины. 

3.Технические параметры

Спецификация:

Загрузчик крышек

Краткие сведения

Подъемная машина SG-1 - это моя компания, разработанная в соответствии с технологическими характеристиками линии по производству розлива. Производственная линия представляет собой специальное оборудование, использующее крышки для бутылок ленточного конвейера с моторным приводом. Этот тип машин отличается широким диапазоном использования, высокой производительностью, стабильной работой, малым энергопотреблением, санитарными условиями окружающей среды и отсутствием загрязнения, фюзеляж изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, чистыми санитарными условиями.

Конкретный процесс заключается в следующем:

Вставляя колпачок в бункер, двигатель приводит в движение ленточный колпачок, который падает с крышки бункера, а затем падает в ГайКи, открывая крышку бутылки. Угол передачи машины можно регулировать.

Основные характеристики

a) колпачки в герметичном корпусе, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды колпачком.

 b) машина оснащена натяжным устройством, не допускающим длительного использования ремня незакрепленным.

 c) машина этого типа может обеспечить качество разливочной машины, специальную форму крышки для бутылок.

 d) в соответствии с настройками Ричарда Гайки, полностью покрываются тестовые сигналы (распределение электроэнергии), управляющие двигателем "старт-стоп".

Технические параметры

Лазерный принтер для печати даты

Введение

1.Производители напитков (безалкогольных напитков и минеральной воды, вин и крепких спиртных напитков, пива, сидров и алкопопов, фруктовых соков и т.д.) Должны кодировать упаковку своей продукции.

2.Особенности кода зависят от национального или иного законодательства, но, как правило, требуется код партии и дата "лучше всего до". 

3.Лазеры используются для нанесения таких кодов из-за их способности маркировать бумагу и картон, стекло и пластмассы, обычно используемые в упаковке. 

Специализированные лазеры для кодирования небольших символов, которые предлагают чистую, универсальную и экономичную альтернативу струйной печати.

Особенность

> без расходных материалов

> производительность принтера кодов высока

> машина является чистой и экологически чистой

Особенность

> печать на лазерном принтере отличается долговечностью

> программное обеспечение: форма масштабирования версии 4.2.5 и выше

> пользовательский интерфейс: сенсорный экран

Подробные изображения

Автоматическая машина для прикрепления этикеток к рукавам AK-S150

Характер объекта:

Во всей машине большое количество нержавеющей стали и высококачественного алюминиевого сплава, приемлемый излом, компактность, удобство регулировки;

Стойка для объемных этикеток из термоусадочной пленки, сочетающаяся с регулируемым устройством, удобно регулировать в соответствии с разным объемом бумажной трубки для этикеток 5 "~ 10 ".

Простая установка, затем может быть удобна для квадратной и круглой бутылки.

Нет необходимости в инструменте, поворотный механизм удобно регулировать, применяется для разных типов бутылок.

Уникальный метод маркировки на рукавах, применяемый к методу маркировки на прессованных рукавах, не только удобен, но и разумен.

Система автоматического управления подачей, выравнивание усадочных пленочных материалов и регулировка одновременности деформации. Ножевая пластина уникального дизайна, в пределах спецификации, позволяет избежать смены основания ножа, смена ножей происходит быстро и удобно.

Система зажима среднего направляющего столба, замена формы происходит быстрее, не требуется никакого инструмента.

Система позиционирования этикеток, может повышать и понижать в должности поэтапно, настраивая местоположение в соответствии с требованиями к конкретному типу бутылки.

Благодаря использованию японской импортной сервосистемы и высокочувствительного фотоэлектрического устройства точность резки этикеток высока.

Корпус управления электрооборудованием из нержавеющей стали, управление адаптировано к японскому ПЛК OMRON.

Внедрите передовую технологию автоматического управления человеко-компьютерным интерфейсом, ключевой электрический компонент полностью адаптирован к международному известному промышленному бренду.

Технологический параметр：

Производственная мощность:9000 б/ч(в качестве нормы берите длину этикетки 80 мм, тип бутылки 500 мл);,,

：Спецификация этикеткиφ30 ~ 105 мм;

：Диаметр бутылки и банкиφ28 ~ 105 мм;

Длина этикетки：30 ~ 250 мм;

Толщина :≥0,035 мм;

Материал этикетки:ПВХ/ПЭТ/ОПС;

Основная мощность машины:4 кВт(220В, 60 Гц)

Внешний размер: 2100 × 1100 × 2150 мм;

Вес: 600 кг

Паровой термоусадочный туннель

Описание объекта：

1. Новый тип туннеля для паровой усадки этикеток для бутылок, в отношении различных и ненормальных круглых, квадратных, плоских бутылок и т. Д. Тип бутылки, регулировка и обслуживание удобны, усадка плоская.

2. Тип выброса пара соответствует типу конструкции паровых барабанов, регулируемая система отвода пара, трубка расположена плавно и не занимает места, горловина выхода для выброса с каждой стороны делит три прохода, высота каждого прохода или низкая, объем выхода газа до и после можно регулировать, вплоть до максимальной эффективности.

3. Паровые барабаны низкого давления изготавливаются из бесшовной стальной трубки, в каждой соединительной трубке используется быстроразъемная трубка из нержавеющей стали, простая в выгрузке и установке.

4. Весь внешний кожух машины изготовлен из нержавеющей стали SUS304, экономит энергию и соответствует безопасности пищевых продуктов

критерий.

5. Нижняя водяная пластина из нержавеющей стали концентрирует холодную конденсатную воду, может отводиться через подключенную трубку, условия работы не влияют, спереди и сзади каждого окна обзора корпуса по два.

6. Вся машина имеет водонепроницаемую конструкцию, изготовлена из нержавеющей стали, проста в управлении и обслуживании.

Технический параметр:объем использования пара:28 кг /час

Давление пара:0,3 ~ 0,45 МПа

Диаметр бутылки: ≤130 мм

Высота бутылки: ≤330 мм

Производственная мощность: ≤9000BPH

Внешний размер:1800 × 450 × 1700 мм (Д × Ш × В)

Парогенератор

Характер механизма продукта: небольшой электрический термо-паровой болиер для разрушения компактного и небольшого куба, внутренняя часть машины оснащена системой автоматического пополнения воды, а также системой автоматического контроля уровня воды и давления, которая может работать непрерывно.

объем воды bolier низкий, 30 литров, годовой объем воды в котле evoid complex YSR невелик, рабочее давление высокое, температура пара высокая, что позволяет эффективно удовлетворить потребности многих пользователей в паре высокого давления.

клапан выпуска пара позволяет подключать не только жесткую трубку, но и трубку для отвода пара против высокой температуры, гибкость, эффективность экономят место для использования. площадь, занимаемая машиной в целом, невелика, перемещать и использовать ее очень удобно. процедура.

Полуавтоматическая термоусадочная упаковочная машина AK-100B

Технические характеристики:

Тип установки: AK-100B

Внешние размеры установки: L3600 ×W830 ×H1880 мм

Максимальный размер оберточной бумаги: L5600 × W400 × H400mm

Материал термоусадочной пленки: PE, ПВХ, POF

Толщина термоусадочной пленки: 0,06-0,12 мм

Максимальная температура термоусадочного туннеля: 160-230 ° (регулируется свободно)

Максимальная производительность в минуту: 0-8 шт.

Мощность объекта: 15 кВт

Фактическая мощность: 11 кВт/ч

Напряжение: 380/220 В

Вес установки: 0,65 Т

Вентилятор: 40 Вт 220 В 2 блока, 1100 Вт 380 В 2 блока

Общие технические характеристики станка

Пневматический компонент 1 комплект

Двигатель регулировки скорости 1 комплект

Нагревательная трубка типа крыла из нержавеющей стали

Конвейерная лента из нержавеющей стали

Нагревательная плита из литого алюминия с термозакрепляющим ножом отличается тем, что равномерная температура и длительный срок службы являются нашим специальным продуктом.

Вся машина покрыта наружным пластиком, рама изготовлена из высококачественной углеродистой стали, основная часть изготовлена из нержавеющей стали.

Деревянный футляр и оберточная пленка упакованы отдельно.

Описание продукта:

Двигатель регулирует скорость

Нажатие на бутылку, термоуплотнение и резка осуществляются с помощью пневматической системы.

Машина с двойным циклическим вентилятором обеспечивает равномерный температурный режим в термоусадочном туннеле.

Система охлаждения Super wind-объем, обеспечивающая быстрое восстановление формы.

Конвейерная лента из тефлона с защитой от высоких температур, устойчивая к истиранию, высокопрочная.

Двигатель регулирует скорость с помощью конструкции ленточного конвейера.

Система отопления из нержавеющей стали типа "крыло", рассчитана на длительный срок службы.

Техническое состояние и требования:

1. Способ упаковки：

(1)350/500/550/600 МЛ: большая упаковка: 4 * 6,4 * 5; Маленькая упаковка:3*4,3*5 четыре способа упаковки. 

(2)1л / 1,5 л / 2л: Большая упаковка:3*3,3*4 ; маленькая упаковка: 2*2,2*3 четыре типа упаковки. 

2.Что касается упаковки в банки, мы предлагаем использовать упаковку с лотком, устойчиво упаковывать.

3. Скорость упаковки: 0-5 шт／мин

4. Материал упаковки: полиэтиленовая термоусадочная пленка шириной(200－ .Конфигурация решения для термоусадки.

1. Конструкция всей машины соответствует автоматической производственной линии и сочетается со зрелой технологией нашей компании AK-100Bsemi-автоматической машиной для запечатывания и резки.

2.In чтобы гарантировать стабильность работы, мы переходим на импортное название совместного предприятия для основных компонентов производственной линии.

3. Используйте хлопьевидную полиэтиленовую пленку, верхний и нижний ролики автоматически уплотняются и режутся машиной. И

упаковка будет нагрета и подвергнута усадке для повышения эффективности упаковки.