WP1018 Дерево обрабатывающее оборудование Токарный станок по дереву
WP1018 Дерево обрабатывающее оборудование Токарный станок по дереву
https://akelagroup.bitrix24.ru/~DRW16
Тип |
Напряжение |
Автоматическая оценка |
Точность |
Настройка режима |
Режим управления |
Горизонтальный токарныйстанок |
220 В |
Автоматическое |
Высокая точность |
Таблица |
Искусственный |
Краткие сведения
Наименование товара: Дерево обрабатывающее оборудование Токарный станок по дереву
Номер модели.: WP1018
Удостоверение: CE, ISO
Источник питания: Электрический
Режим управления: Искусственный
Режим настройки: Стол
Точность: Высокая точность
Автоматическая оценка: Автоматический
Напряжение: 220В
Тип: Горизонтальный токарный станок
Модель: Wp1018
Бесщеточный двигатель: 550 Вт
Бесступенчатая регулировка скорости: 760/1100/1600 об/мин
Скорость вращения шпинделя: 2200/3200 об/мин
Продолжительность обработки: 450 мм
Диаметр обработки: 250 мм
Диаметр лицевой панели: 75 мм
Длина держателя инструмента: 150 мм
Размер машины: 750*200*400 мм
Максимальное раскачивание над кроватью: 250 мм
Нити: 1 Дюйм 8 зубьев
Расстояние между двумя наконечниками: Макс. 450 мм
Лицевая панель: 75 мм
Размер упаковки: 840*420*300 мм
Вес: 33 кг/31 кг
Товарный знак: Игрок по дереву
Транспортная упаковка: Деревянный футляр
Спецификация: 750*200*400 мм
Происхождение: Китай
Красиво обработанная деталь из дерева всегда считалась хорошим дополнением любого интерьера. Для проведения таких работ используют токарный станок по дереву. Такой деревообрабатывающий станок позволяет производить большое количество операций с применением различных режущих инструментов. По своей конструкции он имеет много общего с агрегатами для обработки металла. Однако у агрегата для изготовления деталей из дерева существуют определённые отличия. Они определяются особенностями каждой модели. Чтобы в полном объёме использовать все его функциональные возможности необходимо понимать его конструкцию и способы применения.
Устройство деревообрабатывающего токарного станка
Конструктивно различные типы таких агрегатов для обработки изделий из дерева построены из элементов, имеющих одинаковое функциональное назначение. Независимо от принадлежности к категории схема токарного станка включает следующие элементы:
· массивную станину (на ней располагаются основные узлы);
· переднюю бабку с закреплённым шпинделем;
· заднюю бабку с элементами фиксации заготовки;
· суппорт, служащий для подачи обрабатывающего инструмента;
· привод передачи вращения;
· двигатель;
· система управления скоростью вращения (выполняется дискретным с несколькими скоростями вращения);
· элементы схемы электрооборудования;
· органы ручного управления (обычно они реализованы с помощью различной формы рукояток, маховиков, электрических кнопок или переключателей);
· средства защиты от пыли и опилок;
· отдельные станки снабжаются специальной системой защиты при возникновении аварийной ситуации;
· фартук;
· наиболее совершенные аппараты оснащаются мощным пылесосом для удаления отходов древесины.
Несмотря на единообразие элементов, каждый производитель предлагает своё устройство токарного станка по дереву, с применением своих технических решений. Станина изготавливается из чугуна или стали и имеет большой вес, что позволяет стабилизировать вращение двигателя и всех вращающихся деталей. На ней крепятся все основные узлы.
Любая бабка токарного станка в том числе и для работы по дереву выполнена по стандартной схеме. Она имеет:
· шпиндель, оснащённый системой крепления обрабатываемой заготовки;
· несколько подшипников (в состав включены три подшипника: упорный, передний и задний);
· специальные регулировочные гайки;
· муфта для переключения.
Вторым элементом является задняя бабка токарного станка. Она обладает двумя степенями свободы. Такая особенность позволяет изменять положение заготовки в горизонтальном и вертикальном направлении. Данная система крепления обеспечивает качественную обработку деталей самой сложной формы. Для увеличения жёсткости крепления заготовки в токарных станках применяется пиноль. Она изготовлена в форме гильзы, перемещается вдоль главной оси.